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国内外微型调速电机齿轮材料选用情况介绍

发布日期:2022-05-06 18:47

微型调速电机在提高制造工艺和提高工作能力的同时,还需要提高齿轮材料和质量。通过齿轮间相互啮合实现力的传递,微型调速电机的使用和操作,不仅要分析材料的性能是否与零件目前的工况相符,而且要分析材料的经济性,以确保材料易于制造,从而提高零件的生产效率,降低企业的运营成本,减少不必要的损失。世协提醒大家,若选用不合适的齿轮材料,将导致零件早期磨损,甚至不能使用。

 国内外微型调速电机齿轮材料选用情况介绍

微型调速电机齿轮材料的机械性能主要包括硬度、强度等指标,它反映材料在使用时所表现出的特性。

 

微型调速电机齿轮材料的要求:

 

1.材料的加工工艺要求

 

材料的工艺性能是指材料本身能够较好地适应加工能力的各种要求。齿轮的制造需要进行锻打、切削和热处理等工序,因此在材料选择时应注意其工艺性能。

 

2.材料本身的经济性要求

 

经济性指的是花费最小的成本,获得最大的利益。当满足功能要求时,如何降低生产成本也是需要考虑的。

 

国内外微型调速电机齿轮材料选用情况

 

目前,我国对微型调速电机材料的选择主要依据JB/T10816-2007JB/T108172007等相关规定实施。齿轮和齿轮轴均采用锻打件,材料为20CrMnMo,经齿面渗碳淬火制成的齿面硬化层深度为0.15ma~0.25mm;齿轮表面硬度为54~58HRC,芯部硬度为33~38HRC;出轮轴表面硬度为58~62HRC,芯部硬度为38~42HRC。可以采用具有相同机械性能的其它类型的材料,但不能采用铸造齿轮。轴的材料为42CrMo,调质处理,硬度为255~286HBW。允许使用有同样力学性能的其他类型材料,但不得使用铸件。

 

目前,国外的硬齿面齿轮材料中主要选用优质合金钢17CrNiMo渗碳淬火精加工而形成,齿轮和热处理的质量由IS063361996的相关级别进行控制。

 

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